Ліццё пад ціскам - гэта высокаэфектыўны працэс вытворчасці, які шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай прамысловасці для атрымання розных кампанентаў. Гэтая методыка прадугледжвае ўвядзенне расплаўленага матэрыялу, як правіла, пластык, у форму для стварэння дэталяў з дакладнымі памерамі і складанай геаметрыяй.
Праблема:
У траўні 2024 г. адзін з нашых кліентаў, інжынер па вытворчасці аўтамабільнай кампаніі, папрасіў, каб мы прадаставілі карыстацкую стужку для іх запчастак. Запытаная частка называецца "носьбітам залы". Ён выраблены з пластыка PBT і мае памеры 0,87 ”х 0,43” х 0,43 ”, вага 0,0009 фунтаў. Кліент пазначыў, што дэталі павінны быць арыентаваны ў стужцы з заціскамі ўніз, як паказана ніжэй.
Рашэнне:
Каб забяспечыць дастатковую колькасць для захопаў робата, нам трэба будзе распрацаваць стужку, каб змясціць неабходную прастору. Неабходныя тэхнічныя характарыстыкі для затрымак наступныя: Правая кіпцюра патрабуе прасторы прыблізна 18,0 х 6,5 х 4,0 мм³, у той час як левая кіпцюр мае патрэбу ў прасторы каля 10,0 х 6,5 х 4,0 мм³. Пасля ўсіх вышэйпералічаных дыскусій, інжынерная каманда Сінга распрацавала стужку за 2 гадзіны і прадставіла яе на зацвярджэнне кліента. Затым мы працягвалі апрацоўку інструментаў і стварыць узор барабанаў на працягу 3 дзён.
Праз месяц кліент прадставіў зваротную сувязь, якая паказвае, што перавозчык працаваў выключна добра і зацвердзіў яе. Цяпер яны прасілі, каб мы прадставілі дакумент PPAP для працэсу праверкі гэтага бягучага праекта.
Гэта выдатнае карыстацкае рашэнне з інжынернай каманды Synho. У 2024 г.,Сінхо стварыў больш за 5300 рашэнняў для носьбітаў для розных кампанентаў для розных вытворцаў электронных кампанентаў у гэтай галіне. Калі мы можам вам дапамагчы, мы заўсёды тут, каб дапамагчы.
Час паведамлення: кастрычнік-15-2024